食品工業噪聲與振動控制
食品企業車間設備較多，噪聲源點較為復雜且無規律。常見的食品加工聲源設備有食品脫模機、包裝機、攪拌機、破碎機、粉磨機、輸送帶、食品切割機、風機、壓縮機、壓力氣體、水泵、熱泵、冷卻塔等。其中生產線上的脫模機處的噪聲可達105dB(A)，該噪聲偏向中高頻，震耳欲聾，嚴重影響周圍工位的聲環境；二物料撞擊漏斗、管路等的高頻噪聲，其聲壓級超過95dB(A)，噪聲在車間內不斷被反射形成混響，房間內聲能密度大，影響員工健康。各類設備的驅動電機運行時同樣產生電磁噪聲，車間內設備分布種類、數量較多，加上空間較局促，噪聲混響嚴重，聲環境非常惡劣。根據我國《工業企業噪聲控制設計規范》 （GB/T50087-2003）中規定的連續接觸噪聲8小時的噪聲限值為85dB(A)的標準要求。有60%的食品加工工業設備噪聲排放超標。
食品加工工業噪聲與振動控制特點
車間設備復雜，流水線開關眾多，隔聲罩需要開設大量檢修門，需要考慮由此帶來密封漏聲問題。交廠的流水線還應考慮設計為半開放式結構，加大隔聲罩的漏聲量。
流水線和設備需要隨時觀察運行狀況，這就需要隔聲罩有較大的透明觀察面積，這部分透明面積的隔聲結構應做特殊處理。
食品生產對材料要求嚴格，一般的纖維性吸聲材料不能使用，所選用的主材、輔材應達到食品級要求。
食品加工設備由于其場所的特殊性，結構上必須方便清洗，不能有滋生細菌的清潔死角，工藝上不允許有尖銳的邊角和毛刺等，給生產和加工帶來更高的要求。
能源工業噪聲治理流程
1）勘測-噪聲源勘測、敏感點勘測、聲源幾何尺寸
2）分析-聲源特性分析、聲源影響評估、降噪可行性分析
3）方案-噪聲治理方案、治理效果分析、工程報價
4）施工-降噪施工、噪聲實時監測、工況變化監測
4）驗收-敏感點噪聲測試、降噪措施結構驗收、降噪措施維護培訓
主要設備的噪聲頻譜特性
1）粉磨機
粉碎物料時產生噪聲的主要原因為：轉盤或錘片與藥物之間的摩擦聲；粉碎機高速運轉時，運轉部件帶動空氣產生“嘯”叫聲；設備轉動部件自身發生的摩擦聲；設備運轉時，產生的振動聲。
由粉末機1/3OCT頻譜圖可知，粉末機噪聲接近于全頻帶超標。聲源頻譜中高頻段較為突出。最高聲壓級頻率為6300Hz。高頻聲較為尖銳，指向性強，對近位操作的員工影響較大，較為直接。
2）風機風口1/3OCT頻譜分析
由風機1/3OCT頻譜圖可知，聲源呈全頻帶分布，聲源在中低頻段較為突出。最高聲壓級頻段出現在125Hz，聲壓級達97.4dB(A)。
常規降噪措施
1）對于以生產線主要的噪聲源振動輸送皮帶和脫模機處安裝吸隔聲罩，吸隔聲罩按照食品流水線要求設計，方便清洗、無清潔死角。材料大量采用304食品級不銹鋼，吸聲材料采用PVF膜包裹的密胺吸聲棉，透明觀察部分采用雙層不等厚PC板加空腔的隔聲結構。
2）對物料輸送系統的料斗和管路進行改造，增加內襯阻尼層或繞性接頭，新的料斗和管路采用我司研制的不銹鋼阻尼隔聲板制作，有效降低撞擊噪聲。
3）對于半封閉的設備進行隔聲改造，更換隔聲性能更好的門、圍板，同時加強密封。主要采用15mmPC板、304食品級不銹鋼以及高性能密封條等材料。
4）對于風機設備進、出風口可在管道系統上新增食品級抗性消聲設備，對于外排風機設備可新增常遠環保新型阻抗復合型消聲器，有效抑制風機噪聲排放，降低廠界邊界噪聲排放的聲級。